目前随着自动化生产技术的提升，越来越多的生产商开始迈入全面自动化生产进程，减少人力的使用，在产品的自动化生产线上随处可见相应的自动化设备来进行复杂的操作，即使是复杂的电子屏幕点胶也有高智能化的点胶机参与其中，但由于很多电子产品屏幕都开始向轻薄化和不规则化的方向发展，那么为了适应这类越来越复杂的点胶需求点胶机产品应当在哪些方面进行相应的提高呢？

　　一、多轴联动能力的提升

　　通常都以三轴和四轴联动的点胶模式为主，但伴随着点胶工作中空间轨迹的变化越发复杂，传统式的三轴、四轴点胶机早已不能满足现代智能化电子设备的点胶需求，因而想要更好的适应复杂度越发高的点胶作业，点胶机的点胶技术必须向更多的联动轴的方向发展。

　　二、视觉检测能力的提升

　　由于电子设备在点胶工作中不可避免发生外壳的轻度变形，因而在点胶工作中必须将差异度把控在一个较小的范围内，以防止产品在总装完成后产生溢胶的问题。因而点胶机产品必须将目前的CCD捕捉点位的视觉检测方式，转向为识别能力更强的激光实物识别，进而让点胶机可以对所必须加工的产品的颜色形状和空间形态等采取更细致的检测作业。

　　三、软件算法能力的提升

　　对点胶机稍微有一些了解的用户都十分清楚，这类点胶设备在工作中的精度往往由内置在设备中的软件来采取把控，但由于很多电子设备的外形有着非常高的多样性，简单使用一组参数来采取处理，早已不能满足产品点胶中的准确率，因而在未来点胶机设备想要进一步占据市场，还必须通过对软件算法能力采取相应的提升。

　　伴随着当前电子设备外部形状的多样化和内部构造的紧密化，传统式的点胶机产品早已难以满足这类产品的点胶需求。因而想要满足现代智能化电子设备的实际需求，点胶机产品不但必须在多轴联动方面增加更多的点胶轴，同时还必须对视觉检测系统采取硬件层面的升级，此外想要保证点胶的精度在软件算法能力方面也必须采取必要的升级作业。